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激光切割中出現毛刺怎么辦?

發布時間:2019-03-07 瀏覽次數:124

  

力生智能針對激光切割中的毛刺問題做出了歸納整合供您參考:

 

如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。具體來說激光切割機器人出現毛刺時,可從以下幾個方面進行排查、解決。
 

激光切割機器人在鈑金加工中已非常常見,由于其中工效率高,成品效果好,已成為眾多鈑金加工站的標配。但有些客戶在使用使用激光切割機器人時,切割出來的工件毛刺非常的多,很多人以為是激光切割機產品的質量問題,其實不盡然。

在鈑金加工過程中,激光切割機的氣體純度、參數設置等,都會影響到最終的加工效果,設備+氣體+參數,調整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的。

    

毛刺是如何產生的呢?

   

其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發,來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。
 
 輔助氣體就是在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。氣體的純度要高,可以換一家質量好一點的氣體供應商,氣體的純度很關鍵,最好不要用鋼瓶氣,因為經過兩次灌裝,純度不好,還浪費氣體。

另一個原因就是設備本身的質量問題,還有就是參數設定因素,所以當客戶在購買激光切割機后,一定要專業的操作員調試好設備。把切割參數調到最佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經過多次調整,靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
 如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性會次品了,毛刺越多,那么質量自然就越低。具體來說激光切割機器人出現毛刺時,可從以下幾個方面進行排查、解決 :
 
        1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
        解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整。
 
        2、激光切割機的輸出功率不夠。
        解決辦法:檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
 
        3、切割機的線切割速度過慢。
        解決方法:及時調整并提高線切割速度。
 
        4、切割機的輔助氣體的純度不夠。
        解決方法:解釋提高輔助氣體的純度。
 
        5、切割機的激光束的加點發生了偏移。
        解決方法:進行焦點的調試,及時的進行調整
 
        6、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
        解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息。
 
激光切割機器人是一部精密的機器,操作也是一項精細的工作,往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常,因此在工作中要嚴密精細,減少和避免出現錯誤。
 

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